品牌:SDDK | 规格:DP-3000 | 材质:AL |
产地:A |
SDDK---脉冲气保焊特点、规范调整以及日常维护
用户用何种焊机进行焊接作业,都会考虑到焊机的购买成本、操作成本、使用简易程度、焊机的功能和其机动性。但这都不是利润回报的源泉,用户需优先想到的是以下因素:焊缝质量、焊缝一致性、电能消耗、设备使用便利性、焊工对焊机的适应性、焊接产品返工工作量、清渣时间等问题。0755--28071688
SDDK焊机具有广泛的焊接参数组合,在选定气体、焊丝直径、焊丝材质的条件下,能够设置佳焊接参数。使设置参数简单、方便。通过DSP芯片处理可输出适当的电弧能量,并自动匹配送丝速度,保证适当的电弧长度,使脉冲电流对熔化金属的过渡实行控制,熔滴在整个电流范围内产生喷射过渡。同时,柔和、稳定的电流可实现无飞溅的焊接效果和均匀的焊缝形状。
(1)、焊缝表面成形美观:普通气保焊接易产生飞溅,焊接速度上不去,用脉冲气保焊接方法,焊机根据焊接速度调整频率,在得到漂亮外观时,能保证较高的生产率。
(2)、焊接无飞溅:DSP芯片可控制送丝速度、焊接电流和电压,确保焊接过程的稳定性,实现无飞溅焊接效果,避免清理母材造成的时间浪费。
(3)、减少气孔发生率:为防止气孔产生,要求气体纯度较高,焊接参数合适,母材和焊丝干净。脉冲气保焊在同等条件能明显降低气孔发生率,不增加附属设备,使用简单。
(4)、细化焊缝晶粒:脉冲气保焊焊接时,脉冲频率的变化对熔池的搅拌作用,能够细化金属晶粒尺寸,晶粒细化有助于改善焊接接头的力学性能。
(5)、降低裂纹敏感性:一般焊接的金属晶粒较大,凝固后易产生裂纹。脉冲气保焊焊接时可以细化金属晶粒尺寸,晶粒越细溶池冷却凝固后越不易产生裂纹。
二、操作方法以及规范调整
<table Table" border="1" cellspacing="0" cellpadding="0" width="696" style="width: 522pt;margin-left: -12.6pt;border: none">将水箱注满水或防冻液 |
打开焊机后面板上的电源开关 |
拔掉送丝机前端焊枪的进水和出水插头,两分钟后看送丝机插座是否有冷却水流出 备注:如送丝机插座无冷却水流出,禁止起弧焊接 |
连续按焊机前面板ESC三下,用上下方向键移动液晶屏左边的三角 箭头指示到脉冲气保焊,后按OK键进入脉冲气保功能调整参数 |
1、在送丝机上按表一或需求调电流。 步按表一或需求调整,两步小。 2、在送丝机上按表一或需求调电压。 6、操作方式可选为四步或两步。 3、调类型与使用焊丝直径气体相符。 7、回烧时间可根据需求调整, 4、收弧电流和初期电流操作方式四。 推荐使用参数为3—10。 步按表一或需求调整,两步关闭。 8、一元化一般调整为禁用。 5、收弧电压和初期电压操作方式四 备注:除参数1和2其余都在前面板调整 |
检查地线连接是否牢固,气体流量大小是否正常,导电嘴、送丝管、送丝轮是否和焊丝直径一致,检查无误按送丝机快送丝开关将焊丝送至导电嘴,此时按枪开关焊接 |
表 一
焊丝类型 | 母才厚度 (mm) | 预设电流 (A) | 预设电压 (V) | 实际显示电流 (A) | 实际显示电压 (V) |
φ1.2 (钢) ER50-6
| - | 110 | 39.0 | 110 | 23 |
- | 130 | 39.7 | 120 | 23 | |
- | 150 | 40.4 | 145 | 24 | |
- | 170 | 40.8 | 175 | 25 | |
- | 200 | 41.0 | 200 | 27 | |
- | 220 | 41.2 | 220 | 28 | |
- | 260 | 42.0 | 245 | 30 | |
- | 280 | 42.0 | 280 | 30 | |
- | 300 | 42.5 | 300 | 32 |
焊丝类型 | 母才厚度 (mm) | 预设电流 (A) | 预设电压 (V) | 实际显示电流 (A) | 实际显示电压 (V) |
φ1.2 (铝镁) 5356
| 1.5 | 32 | 22 | 42 | 16 |
2.0 | 40 | 23.5 | 50 | 17 | |
3.0 | 60 | 26 | 70 | 17 | |
4.O | 80 | 27 | 90 | 18 | |
5.O | 115 | 28 | 130 | 20 | |
6.0 | 130 | 29 | 150 | 22 | |
10 | 190 | 31 | 205 | 22 | |
φ1.2 (铝硅) 4043 | 1.5 | 45 | 17.5 | 40 | 17 |
2.0 | 52 | 19.5 | 43 | 18 | |
3.0 | 70 | 22 | 55 | 18 | |
4.O | 110 | 23 | 82 | 18 | |
5.O | 130 | 24.6 | 97 | 19 | |
6.0 | 165 | 25.5 | 123 | 21 | |
10 | 225 | 28.6 | 170 | 23 | |
φ1.2 (不锈钢) 308
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