一、概述
(一)工程概况
1、工程名称：不锈钢平板自动抛光机
2、设计规模：加工产品效率为200件/小时
3、使用工人：1人
4、设备占地面积：3平方
5、使用电压：380V
6、使用耗材：麻轮、布轮、千叶轮、尼龙轮
7、加工次数：可根据产品要求调节
8、加工速度：可调节
(二)设备基本技术参数
项目 | 参数 | 备注 |
1、设备外形尺寸 | 长1200宽1400高1500 | 钢结构 |
2、总功率 | 7.5KW | 包括：抛光轮主电机、液压系统电机、工作台摇摆电机 |
3、主轴转速 | 2200转/分 | |
3、工作台尺寸 | 长600宽620 | 可安装产品40件 |
4、工作台有效行程 | 1-500mm | 可根据产品需求调节行程的长短 |
5、液压系统功率 | 1.5KW | 可调节油量 |
6、工作台摇摆平率 | 60次/分 | 可根据产品要求调节工作台摇摆偏摆距离 |
7、抛光轮有效调节距离 | 150mm | 可根据产品磨损量调节 |
8、夹具安装量 | 40件 | 平放安装40件夹具可自由拆卸 |
9、抛光轮磨损进给方式 | 手动调节 | 手动调节使工人调节方便容易上手操作简单 |
设备主要配件配置表
一、机架 | 1、槽钢80X40国标 2、18mm钢板 3、12mm钢板 |
二、工作台 | 1、18mm钢板尺寸500mmx600mm（精磨加工） 2、30型UCR圆形导轨长度1100mm两条 3、UCR30型圆形导轨长度6003条 4、滑块12件 5、63型油缸1件 80型1件 6、行程调节杆1套 7、减速机一台 |
三、机头 | 1、铸件机头2件 2、NSK6210轴承4件 3、六角拉丝轮轴2件 4、拉丝轮夹头2件 5、皮带轮2件 6、升降旋转连杆一套 |
五、护罩 | 1、2.0mm钢板 2、防护罩 3、抽尘罩 4、电箱 |
六、电器 | 1、电机7.5KW上海（力超） 2、摇摆电机750W1台 2、交流接触器（施耐德） 4、开关（施耐德） 5、行程开关4套 6、变频器东元 |
七、液压系统 | 1、油缸2件 2、链接器一套 3、万向轴承1件 4、有站1台 |
二、设计依据及范围
根据贵产品在搬运、冲压、生产中间对产品造成的划伤、碰伤、压伤、等不良因素造成的产品不合格、根据以上情况设计此设备。
三、设计标准
1、根据贵司实际情况，设计技术成熟、性能可靠、经济适用、提高产量的拉丝设备
工艺。
2、系统操作简便，维护费用低，做到主体设备实现自动控制。
3、节约能源，减少人工、提高生产效率
四、设备特点
此设备适合、各种金属板材、型材、等五金平面的拉丝、砂光、等处理操作简单、、稳定、设备工作台液压驱动具有速度均匀，抛光稳定，减少设备故障率。
设备性能优势
此设备更换轮子方便、产品加工时间可根据产品的表面要求调节、设备配备工作台摇摆功能，可是产品表面抛光均匀。
四、工艺流程
(一)拉丝机主要系统设计性能
1、拉丝轮机头：
根据拉丝轮的宽度及压力扭力计算，机头分为主动力机头和被动力机头，主动力机头为电机带动，拉丝轮夹头设计为分体式装夹方便快捷而且系数高。
2、工作台
根据产品的生产要求及设备大宽度设计为宽620mm长2000mm可放产品6件，工作台设计有摇摆功能可使产品丝纹更将均匀。
3、导轨系统
此设备采用日本进口UCR圆形导轨，优点：耐磨、耐压、使用精度高不易损坏特点。
4、液压系统
通过计算工作台的重量，往复式拉力，拉丝轮拉力计算使用有站规格为1.5KW油泵、油缸规格为63油缸，使用稳定速度均匀。
五：操作工艺流程
1、 装夹抛光轮→安放产品→调节拉丝轮与产品的距离→启动设备→开始工作
根据贵公司要求：设备夹具可轮流更换，设备加工产品时另外一个工人拆卸安装另外一套夹具产品，减少设备的停止时间提高产量。
豫公安备 41010502000017号