LT98铝板

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||【上海冉珊金属】||是上海地区规模大的铝原材料供应商之一，主要经营国产合金铝材、合金铜材 ，美国铝业公司（ALCOA）原厂进口合金铝板、铝棒及型材（7075、6061、5052、2024等多种牌号及状态）、进口阳极氧化铝板等多种工业原材料，广泛应用于航空航天、船舶制造、机械设备、模具制造五金制品等各行业。合金典型用途：1）1XXX系列 工业纯铝；2）2XXX系列 Al-Cu、Al-Cu-Mn合金，；3）3XXX系列 Al-Mn合金；4）4XXX系列 Al-Si合金；5）5XXX系列 Al-Mg合金；6）6XXX系列 Al-Mg-Si合金；7）7XXX系列 Al-Mg-Si-Cu合金；8）8XXX系列 其它。本公司是一家专业代理品牌，美国ALCOA,日本KOBELCO，德国 Corus,台湾中钢，西南铝，丛林南山等铝材。。

||【上海冉珊金属】||牌号如下：SKD11、DC53、SLD8、1.2379、D2、A2、8407、8402、ASSAB88、1.2738、1.2344、1.2343、H13、5CRMNMO、5CRNIMO、718、618、S136、1.2316、M310、1.2083、CR12、CR12MOV、CR12MO1V1、SLD、DAC、SGT、1.2711、3CR2W8V、P20、PX4、DAC55、QRO90、K100、DF-2、SLD、SLD10、H21、15610903513、M202、M238、M300、8416、HPM50、DH31S、L6、W321、W302、K110、K340、K460、2311、ELMAX、635、XW-5、XW-42、XW-42、718H、718HH、S136H、CARMO、POLMAX、PAC5000、DAC10、DHA1、HPM2、D6、1.2085、S-336、HDC、PD613、HPM50、HPM75、HPM77、CENA1、XPM40H、DC11、FDAC、3Cr2MnNiMo、3CR2NIMO、PAK90、HPM75、DIEVAR、H10(4Cr3Mo3SiV)、NAK80(10Ni3MnCuAl)、NAK55、7Cr7Mo2V2Si、1.2738H、1.2738HH、1.2316H、X210Cr12、1.2080、LD等等。

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一、铝板状态分类

　　1 、F：自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的 　　产品，该状态产品的力学性能不作规定 　　2 、O：退火状态 适用于经完全退火获得低强度的加工产品 　　3 、H：加工硬化状态 用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过 　　（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。代号后面根有两位或三位阿拉伯数字 　　4 、W：固溶热处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效 　　的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段 　　5 、T：热处理状态 （不同于F、O、H） 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品，T代号后面根有一个或多位阿拉伯数字。

二、H状态细分

　　（1）[1]Hxx状态： 　　H1×——热轧、张力强；H2×——连铸连轧、张力强、部分韧化；H3×——经过内应力处理、性能稳定；H4×——经过上漆或涂层；H×2——25%硬度处理；H×4——50%硬度处理；H×6——75%硬度处理；H×8——90以上硬度处理。 　　（2）Hxxx状态： 　　H111：适用于终退火后又进行了适量的加工硬化，但加工硬化程度又不及H11状态的产品。 　　H112：适用于热加工成型的产品，该状态的力学性能有规定的要求。 　　H116：适用于镁含量≥4% 的5×××系合金制成的产品。这些产品具有规定的力学性能和抗剥落腐蚀性能要求。 　　（3）HXY 细 分 状 态 代 号 与 加 工 硬 化 程 度： 　　HX1：抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值。 　　HX2：抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值。 　　HX3：抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值。 　　HX4：抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值。 　　HX5：抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值。 　　HX6：抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值。 　　HX7：抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值。 　　HX8：硬状态。 　　HX9：超硬状态、小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕。 　　注：当按上表确定的HX1～HX9状态的抗拉强度极限值，不是0或5结尾时，应修约至以0或5结尾的相邻较大值

三、T状态的细分

　　1、Tx状态： 　　 　　T0：固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态。适用于经冷加工提高强度的产品。 　　T1：由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。 　　T2：由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。 　　T3：固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态，适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品 。 　　T4：固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。 　　T5：由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品。 　　T6：固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于固溶热处理后，不在进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。 　　T7：固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于固溶热处理后，不在进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。 　　T8：固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。 　　T9：固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态。适用于经冷加工提高强度的产品。 　　T10：由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。 　　注：某些6XXX系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性组分在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。 　　2、Txx状态： 　　T42：适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的产品。 　　T62：适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62状态的产品。 　　T73：适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品。 　　T74：与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态。 　　T76：与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好。 　　T7x2：适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工过时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品。 　　T81：适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品。 　　T87：适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品。 经营进口美铝板(ALCOA)/铝棒，环保铝板/铝棒/铝管，特种无缝铝管，高硬度铝合金板，各种航空铝板，超声波铝板，各种模具铝板，轮船铝板，特种铝合金等。