经过20余年的发展
余润铝制品的设备资源：13条国际的铝型材挤压机，年产能逾2万吨；较全的铝型材精密加工设备；较全的铝型材氧化预处理设备，涵盖抛光、拉丝、喷砂等设备。环保的阳极氧化产线生产线。合计厂房面积约30000平方米。是集“铝型材挤压、精密加工、表面处理”于一体的厂家。
公司位于中国地理位置、科技、交通发达的长三角地区。
余润铝制品已服务于上千家企业，并是许多国企、跨国公司及500强的公司的长期合作伙伴。
我们领域涉及：汽车工业、航天航空、工业自动化、医疗器械、家居家饰、家电电子等产业。
我们的优势：专注于工业铝型材加工16年，为客户提供铝型材挤压、加工、表面处理等一站式配套服务，让客户省心、放心，励志成为行业内一指的综合性铝制品研发制造商。
由于铝型材品种规格多样，并且在挤压过程中材料流动状况复杂，挤压模具承受载荷状况恶劣，使得铝型材挤压产品开发和模具的设计成为一项艰巨的任务。依赖经验设计和试模返修的传统生产模式已不能满足现代化经济发展的需求。在效率就是生命，质量就是关键的市场经济环境下，铝型材挤压生产企业重视的是提高模具设计加工的成功率及挤压的产量和成品率。在铝及铝合金半成品生产中，挤压是主要成形工艺之一，挤压模具的好坏、挤压速度的快慢直接影响铝及铝合金挤压生产企业的产品质量和产量。
在这种情况下，如何提高挤压机的生产率已成为当务之急。提高生产率的措施很多，提高装机水平、提高工人素质、提高管理水平等都是切实有效的措施。
一、影响产品产量和质量的主要因素
1、铝棒质量的重要性
对于质量要求较高的铝型材，铝棒质量的好坏直接影响产品的质量和产量，合金化、晶粒化、细化、均质化的铸锭可以减少模具的损耗，提高有效的生产时间，从而提高挤压速度实现大产量。
2、装备与高素质工人是提高产量的前提
对提高挤压产品的产量来说，的装备、高素质的工人、现代化的科学管理起着至关重要的作用。
3、模具的重要性
合理的模具设计，及时氮化提高模具工作带的硬度和光洁度，降低换模次数，减少非工效时间，提高产品质量降低废品率，对实现产量大化是非常重要的。
4、温度控制与提高产量的重要关系
通常，如果没有非预定的停机时间，那么大产量主要决定于挤压速度，而后者受制于四个因素，其中三个固定不变。后一个因素是温度及其受控程度是可变
个因素是挤压机的挤压力，挤压力大的可在锭坯温度较低时顺利地挤压；第二个因素是模具设计，挤压时金属与模壁的摩擦通常可使通过的铝合金的温度上升35～62℃；第三个因素是被挤压合金的特性，是限制挤压速度的不可控制的因素，型材的出口温度一般不可超过540℃，否则，材料表
豫公安备 41010502000017号