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燃油流量计

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详细信息

一、燃油流量表应用

HTL燃油流量表是一种精密流量测量仪表,与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。液体涡轮流量计广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的液体涡轮流量计可以应用于制药行业。

一体化液体涡轮流量计结构为防爆设计,可以显示流量总量,瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池,单功能积算表电池使用寿命可达5年以上,多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。

一体化液体涡轮流量计表头可以显示的流量单位众多,有立方米,加仑,升,标准立方米,标准升等,可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿,对压力和温度参数变化不大的场合,可使用该仪表进行固定补偿积算。

二、涡轮流量计特点

1. 高jing确度,一般可达±1%R、±0.5%R,型可达±0.2%R;

2.重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到的jing确度,在贸易结算中是优先选用的流量计;

3.具备仪表系数三点修正,智能补偿仪表系数非线性,并可进行现场修正;

4.所有有效数据掉电后保持10年不丢;

5. 范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为1:10;

6.结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大;

7.适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表;

8.型传感器类型多,可根据用户特殊需要设计为各类型传感器,例如低温型、双向型、井下型、混砂型等

9.可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便; 

三、主要技术性能:

1、公称通径: DN4-DN200mm

2、介质温度:(-20-80)℃、(-20-120)℃、(-20-150)℃;

3、环境温度:(-20-55)℃;

4、精度等级:±0.2%、±0.5%、±1%;

5、输出信号:电压脉冲 、4~20mA二线制;

6、供电电源:传感器:+5V~+24VDC(外接) 变送器:+24VDC(外接),流量计:3.0V锂电池(内置)

7、显示方式:现场显示,高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量(4位有效数字)及累积流量(8位有效数字,带清零功能)所有有效数据掉电后保持10年不丢。

8、本体材质:304、316L;

9、叶轮材质:2Cr13(镀钛 、双相钢)

10、轴承材质:硬质合金;

11、连接方式:螺纹、法兰、法兰夹装、卫生卡箍接口;

12、法兰标准:国家标准

13、工作压力:1.6~42MPa(10-42MPa高压需定做加工);

14、防护等级:IP65;防爆等级:ExdIICT6Gb;

15、显示方式:

(1)远传显示: 脉冲输出、电流输出(配显示仪表)

(2)现场显示:8位LCD显示累积流量,单位(m3)、4位LCD显示瞬时流量,单位(m3/h)、电池电量、频率、流速

(3)温度压力补偿型: A、显示标准瞬时流量及标准累计流量;B、显示当前压力、温度、电池电压

16、输出功能:

(1)脉冲输出,p-p值由供电电源确定

(2)4~20mA两线制电流输出

(3)单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出

(4)带有RS485通迅接口

17、供电电源:

(1)DC5~24V

(2)标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上

(3)温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上

18、传输距离:传感器至显示仪距离可达500m

四、涡轮流量计选型说明


HTL

□□□

说          明

HTLA




流量传感器,脉冲输出三线制,+12V供电;

HTLB




现场显示型,3.6V电池供电;

HTLC




现场显示带4~20mA两线制输出,24V供电;

HTLD




变送器;4~20mA两线制输出,24V供电;




无标记,为非防爆型

B



防爆型

精度

等级

A


jing确度0.5级

B


jing确度1.0级

涡轮

类型

A

正常流量范围

B

扩展流量范围

说明:

DN4~DN40管径的传感器为螺纹连接,zui大工作压力为6.3MPa。

DN50~DN200管径的传感器为法兰连接,zui大工作压力为2.5MPa。

DN4~DN10管径的传感器配有前后直管段和过滤器。

DN15~DN40管径如需法兰连接,订货时说明。

高压型及特殊要求订货时说明。

五、液体涡轮流量计流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法

1、偏大的原因是

 (1)流量有较大脉冲。排除方法:减小管路中的流量脉冲。

 (2)介质粘度偏大。排除方法:更新调整齿轮并进行修正。

2、偏小的原因:

 (1)实测流量超过规定范围。排除方法:更换其它规格的液体涡轮流量计或使运行流量在规定范围内。

 (2)介质粘度偏小。排除方法:更换调整齿轮来修正。

(3)指示传动部分不灵活或转子与壳体相碰。排除方法:检查转子、轴承、驱动齿轮等安装是否正确更换已磨损零件。

 

 

 


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