影响自流耐火浇注料性能的因素

不定形耐火材料的研究和开发工作，主要是耐火骨料临界粒径和颗粒级配（含超微粉），结合剂和外加剂。众所周知，超微粉技术的应用，开创了一代低水泥系列耐火浇注料，未来纳米技术的应用，必将改变耐火浇注料的面貌。耐火骨料临界临界放大到25mm左右，使钢包耐火浇注料的使用寿命有较大的提高。自流耐火浇注料能够自流和有良好的性能，也是遵循上述原则，其主要措施有以下几种：

（1）合适的骨料颗粒和颗粒级配。耐火骨料临界粒径为5mm，偶尔加大到8mm。因为骨料粒径大，自身重量大，难以悬浮和流动。同时，一般应采用近似球星、吸水率低的耐火骨料，以方便流动。

自流耐火浇注料的颗粒级配是保证其紧密堆积（即颗粒间空隙率小） 的基础，也是保证其流动性的关键。颗粒级配不合理，难以获得其致密性和自流性。特别是骨料级配和粉料级配及其二者之比，对浇注料的流动性影响大。自流耐火浇注料一般采用连续级配，能用较少的水用量拌和，就能获得较大的流动性，配制成功自流耐火浇注料。

自流耐火浇注料在配制过程中，与振动耐火浇注料相比，其基质材料多些，拌和料黏度适中并形成悬浮状态，耐火骨料互不接触而被基质浆体所包裹。从而在其自身重力作用下基质发生流动，并带动骨料一起流动。
（2）合适的结合剂和减水剂。自流耐火浇注料一般采用低水泥技术配制的。结合剂普遍用铝酸盐水泥，其品种和用量不同个，需水量也有差异。超微粉的品种

、品质和用量不同，需水量也不同。为此，应合理选择铝酸盐水泥和超微粉的品种及其用量，以满足自流耐火浇注料的需要。

自流耐火浇注料的基质材料多，需水量大，因此选择减水剂十分重要。减水剂一般采用多种无机或有机减水剂，单独使用或符合使用。添加减水剂后，能降低水泥需水量，充分分散超微粉并起到填充和改善触变性的作用，同时能将多余水分从基质形成的团聚体中解脱出来，成为游离水，降低拌和料的黏度，使浇注料能自由流动。

（3）合适的水用量。在各种耐火浇注料中，增加水用量，能减低拌和料的黏度，提高流动性。但是，浇注料成型时容易偏析，烘干后显气孔率增加，强度等性能也有所降低。自流耐火浇注料应选用合适的水用量，一般应与低水泥耐火浇注料的水用量相当或多0.5%也是允许的。应当指出，自流耐火浇注料的颗粒级配比低水泥耐火浇注料，料的致密度高，虽略多些水，中高温性能，仍与低水泥耐火浇注料相当或好些。