反射炉用抗渗透浇注料

熔铝炉有哪些？

主要有反射炉、坩埚炉和感应炉。现在铝加工职业用的熔解炉主要是反射炉，因其具有容量大、热效率高、操作简单等优点。

熔铝炉用耐火材料损毁的原因有哪些？

(1)金属铝熔点低（约750℃）、黏度小（仅0.104Pa•s)，同20℃水的黏度（0.10Pa•s)恰当。这表明金属铝液和熔融铝合金简单向耐火材料结构中的气孔内渗透，会导致耐火材料的结构脱落，加快其损毁

(2)金属铝和铝合金元素的化学活性高，会导致耐火材猜中的SiO2、R2O、Fe2O3、TiO2被复原

(3)—些合金元素特别是Mg等高蒸气压元素简单进入耐火材料气孔内并产生反应，因为伴随体积添加而导致耐火材料疏松和损坏

(4)整理炉衬外表结瘤和堆积杂物而导致耐火内衬的机械损坏。

熔铝炉用耐火材料怎样配置？

炉子不同部位的炉衬材料有所不同，熔池部分由高铝砖(LZ-75)，抗渗铝浇注料及隔热砖砌筑而成；液面线250—300mm以上的侧墙由黏土砖，耐火混凝土及隔热砖、硅钙板组成；炉顶为吊挂平炉顶，每隔约300mm选用耐热钢金属锚固件吊挂在炉顶型钢上。对倾动式熔铝炉其熔池以上侧墙的炉衬结构可选用不定形耐火材料通过耐热钢锚固件与侧墙钢结构连结，以适应炉子倾动时的工作条件，熔铝炉的大型炉门一般选用普碳钢钢板和型钢焊接而成，内衬耐火浇注料和隔热轻质浇注料，炉门框和炉门周边密封件，别离选用分段小块且外表经机械加工的耐热铸件拼接拼装而成。炉门与炉门框之间通过镶于炉门周边耐热铸件槽里的硅酸铝纤维编织绳进行软密封。            

关于刚玉质耐火材料颗粒进行优化以及适量配入非氧化物、挑选结合剂、选用高压成形，可获得功能较佳的复合刚玉质耐火材料（制品）。这些高功能复合刚玉质制品用于熔解炉时，可限制铝液渗透，削减结构脱落损毁，前进耐火材料运用寿命。通过对耐火材料颗粒分布进行优化以及微粉的运用，制造均匀气孔径不超越0.5μm(不超越铝液渗透的临界气孔直径）以及透气量低的耐火材料便能限制铝液渗透。