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N-1粘土砖耐火砖

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详细信息

        1、耐火度:耐火度就是耐火砖在使用过程中能抵抗高温而不融化的性质,是评定质量的重要指标之一。如果耐火度不高,在使用过程中由于长时间受高温作用,砖内部便会产生大量液相,致使全部砌体因熔化而破坏。耐火度的高低取决于原料的化学矿物成分、原料的颗粒组成及业液相的粘度等。

        2、荷重软化温度:荷重软化温度关系窑炉在高温下的结构强度,一般采用耐火砖在每平方公分2公斤静止负荷作用下所引起的数量变形的温度表示。玻璃相少、结晶形成网状结构和气孔率小的砖、荷重软化温度较高。

        3、常温耐压强度:表示耐火砖的结构强度和承担静止负荷的能力:对砖抵抗冲击作用和摩擦作用有很大关系。耐压强度取决于制品的密度、原料成分和烧结程度等因素。

        4、气孔率:气孔率与抗渣侵蚀性有很大关系。抗渣侵蚀性主要取决于耐火材料的化学性质(酸性,碱性,中性)。粘土砖属于偏酸性耐火材料,提高AL2O3含量能增加对酸性和碱性熔渣的侵蚀抵抗性。同样化学性质的材料由于气孔率大,会增加砖料与熔渣的接触面积,使熔渣借助于气孔向砖体内部渗透,抗渣侵蚀性降低。气孔率大小取决于粒料的颗粒组成、堆积密度和同品的烧结程度等因素。

        5、残余线收缩:残余线收缩时耐火材料在高温下的体积固定性。砖在使用过程中由于长期受热,砖还进一步烧结,体积产生收缩,造成炉体裂缝合变形。为了减少残余收缩,制品应在足够的温度下烧成。

    一、高铝砖生产工艺
    高铝砖和多
    熟料粘土砖的生产工艺类似,不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90~95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁,烧成温度较高,如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。
    二、高铝砖应用
    主要用于砌筑
    高炉热风炉、电炉炉顶、鼓风炉反射炉回转窑内衬。此外,高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高,故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。  

    三、高荷软高铝砖与普通高铝砖相比,基质部分和结合剂部分不同:
    基质部分除添加三石精矿之外,按照烧后化学组成接近莫来石的理论组成,合理引入了高铝物料,如刚玉粉、高铝刚玉粉等;结合剂选择球粘土等,视品种不同采用不同的粘土复合结合剂,或者莫来石结合剂。通过上述方法,高铝砖的荷重软化温度可以提高50~70℃左右。

    理化指标:

耐火砖厂家:www.naihuozhuan.net

JM23莫来石保温砖:www.naihuozhuan.net/molaishizhuan/

SK36耐火砖:www.naihuozhuan.net/jishu/125.html


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