氮化硅热电偶保护管

我司研发的氮化硅陶瓷使用寿命长，无需维护，被广泛用作热电偶保护管材料。●无洗脱污染物进入熔融金属，因而可以保持金属纯度。●耐热冲击性能高。●重量轻，强度高，易于操作。

●即使使用助熔剂，氮化硅也不易腐蚀，从而确保长使用寿命。

热电偶是应用广泛的测温传感器，而热电偶的长期稳定性、使用寿命等各项性能指标都与保护管密切相关。 
氮化硅陶瓷保护管与热电偶配套使用，起到保护热电偶，使热电偶在特殊环境下能正常工作，且能防腐耐高压高流速等。 
工艺： 
1、冷等静压成型 
2、机械加工 
3、气压烧结 

指标：

密度>3.2g/cm3

氮化硅含量>92%

抗弯强度>600Mpa

抗弯强度>1500Mpa

导热系数(W/mk)：16-22

气孔率0

热膨胀系数(RT-1000℃)：3.2

硬度(HRA)>92

特点：

1、良好的致密性、强度高。 
2、的导热性、抗热冲击性。
3、与铝熔液等有色金属熔液不浸润、耐腐蚀。 
4、耐高温、热膨胀系数低。 

为什么要选择氮化硅陶瓷材料？

●无需维护，使用寿命更长

氮化硅材料与熔融铝几乎不会发生反应。因此可以确保使用寿命更长。根据记录，对升液管定期实施轻微维护就可以实现 2~3 年的长期寿命。●由普通材料制成的零件上的铁污染物总是影响质量的关键因素，氮化硅则不同。它几乎不会与熔融铝发生任何反应，从而帮助客户生产更的冲模铸造零件。●重量轻，易于操作氮化硅在 800℃以下均可保持原有强度。其耐腐蚀和的强度特性使其壁厚较薄，并且易于操作。●吸附熔融金属更少得益于共价粘合陶瓷成分，氮化硅对熔融金属的可湿性低，因而无需涂层。●耐热冲击和机械强度原成分需要起始预热。一旦预热后，就能比普通陶瓷实现的可靠性。这均归功于氮化硅的机械强度和耐热冲击能力。●温度稳定氮化硅是一种绝缘材料，因此导热性低。其特有的低比热允许热损失小。这就使得热电偶保护管的温度测量更为，便于熔融金属在轴管中传热。这一特点可以降低熔融金属的温度以及能源总成本。

我们不断为客户创造新的价值

       通过不断创造新价值，并向提供广泛的氮化硅产品，来支持我们客户的技术创新。 随着我们步入未来，我们将不断的研发新技术，从而的为我们客户服务并带来更大的价值。

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