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低压铸造炉

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产地:abc13861341340

1

.低压铸造的浇注工艺参数可在工艺范围内任意设置调整,可保证液

体金属充型平稳,减少或避免金属液在充型时的翻腾、冲击、飞溅现象,从而减

少了氧化渣的形成,避免或减少铸件的缺陷,提高了铸件质量;

  

        2

.金属液在压力作用下充型,可以提高金属液的流动性,铸件成形性

好,

有利于形成轮廓清晰、

表面光洁的铸件,

对于大型薄壁铸件的成形更为有利;

  

        3

.铸件在压力作用下结晶凝固,并能得到充分地补缩,故铸件组织致

密,机械性能高;

  

        4

.提高了金属液的工艺收得率,一般情况下不需要冒口,使金属液的

收得率大大提高,收得率一般可达

90

%。

1

.低压铸造的浇注工艺参数可在工艺范围内任意设置调整,可保证液

体金属充型平稳,减少或避免金属液在充型时的翻腾、冲击、飞溅现象,从而减

少了氧化渣的形成,避免或减少铸件的缺陷,提高了铸件质量;

  

        2

.金属液在压力作用下充型,可以提高金属液的流动性,铸件成形性

好,

有利于形成轮廓清晰、

表面光洁的铸件,

对于大型薄壁铸件的成形更为有利;

  

        3

.铸件在压力作用下结晶凝固,并能得到充分地补缩,故铸件组织致

密,机械性能高;

  

        4

.提高了金属液的工艺收得率,一般情况下不需要冒口,使金属液的

收得率大大提高,收得率一般可达

90

%。

  1

.低压铸造的浇注工艺参数可在工艺范围内任意设置调整,可保证液

体金属充型平稳,减少或避免金属液在充型时的翻腾、冲击、飞溅现象,从而减

少了氧化渣的形成,避免或减少铸件的缺陷,提高了铸件质量

  1

.低压铸造的浇注工艺参数可在工艺范围内任意设置调整,可保证液

体金属充型平稳,减少或避免金属液在充型时的翻腾、冲击、飞溅现象,从而减

少了氧化渣的形成,避免或减少铸件的缺陷,提高了铸件质量

低压铸造所用的铸型,有金属型和非金属型两类。金属型多用于大批、大量生产的有色金属铸件,非金属铸型多用于单件小批量生产,如砂型,石墨型,陶瓷型和熔模型壳等都可用于低压铸造,而生产中采用较多的还是砂型。但低压铸造用砂型的造型材料的透气性和强度应比重力浇注时高,型腔中的气体,全靠排气道和砂粒孔隙排出。
    为充分利用低压铸造时液体金属在压力作用下自下而上地补缩铸件,在进行工艺设计时,应考虑使
    铸件远离浇口的部位先凝固,让浇口后凝固,使铸件在凝固过程中通过浇口得到补缩,实现顺序凝固。常采用下述措施:
    1.浇口设在铸件的厚壁部位,而使薄壁部位远离浇口;
    2.用加工裕量调整铸件壁厚,以调节铸件的方向性凝固;
    3.改变铸件的冷却条件。
    对于壁厚差大的铸件,用上述一般措施又难于得到顾序凝固的条件时,可采用一些特殊的办法,如在铸件厚壁处进行局部冷却,以实现顺序凝固。


联系方式
  • 联系人: 赵菊芳 先生
  • 电话: 0511-86292998
  • 真: 0511-86678713
  • 手机: 13861341340
  • 地址: 江苏省 镇江市 丹阳市东门外黄埝桥
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