厂家铝制品冲边机,热压机

实现准确压力和位移全闭环控制的特性是其它类型压力机所不能比拟的；相比传统气动、液压压力机，节能效果达80%以上，且更加环保、，能满足无尘车间内设备使用要求；压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动断定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；可自行定制、存贮、调用压装程序100套；七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；由于机器本身就具有准确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。大出力200公斤至10吨可选，大行程75mm400mm可任意搭配。

①油压成型机须有专人操作，操作者须熟知操作要领，设备须按时保养维护 

②工作中随时注意油位高度和温升，一般油液的工作温度在３０－６０℃较合理，异常升温时应停机检查;（使用前需加好液压油） 

③经常保持液压油清洁，加油补油时要经过过滤，不要与其他液体混用，新设备使用三个月应更换新液压油,以后应每隔半年或一年更换一次。如在高温．高湿.高灰尘地方连续工作的，需要缩短换油周期。（建议用油：46#液压油）。 

④设备若长期不用，应将各调节旋钮全部放松，防止弹簧产生变型而影响元件之性能； 

⑤设备不能长时间超负荷工作，本机大压力为3吨（油表上的压力不能超过180 Kgf/ cm2；  

⑥开机前应检查机的电路，油路是否有渗漏现象

特点：1.本机采用四柱三板开放式空间，四柱配合精密性导套，平稳性高，可适合不同产品加工（上下工作板平行公差为正负0.05MM）

1.油压动力系统选用台湾泵浦，油路回路特别设计，待机时能减少电力之消耗，以达到省能，性能稳定，低噪音。

2.马力要求小，压力，行程，速度均可调整，也可依据客户工作要求，变更回路设计达到工作目的。

3.油压系统为内置式节省使用空间，可选择水冷却器，液压油升温慢，故障少效率高，可以供长时间作业生产，使用寿命长。

4.油压缸回升高度行程开关定位和配合油缸的调整螺帽及电路中计时器，依据不同工作适当调整，可发挥极度之工作效率。

5.实际周全，双手操作，设有紧急按钮及上下模寸动，方便模具安装及校正；同时采用高灵敏度对射式光栅保护系统，确保工作。

6.桌面下装有脚轮座和脚杯，可轻便移动机台，省力。

7.本机装有自动加热装置：由进口电器元件控制，预热及保压时间可根据不同产品设置，加热范围常温-350度；同时可根据客户要求加装PLC控制。