IC697MDL250

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5．为提高整个系统的抗干扰能力，弱电信号与强电驱动信号在走线槽内尽量分别走线，并且在交流接触器线圈两端就近并联RC灭弧器。以保证数控系统的可靠性。 五．结束语 高压水射流机采用西门子SINUMERIK 802S数控系统，解决了原国产机床数控系统不稳定的缺陷，并且充分利用该系统具有的丰富误差补偿功能，大大地提高了整机可靠性以及机床的功能。 参考文献： 1．李诚人等编.机床计算机数控.西安:西北工业大学出版社,1988 2．毕毓杰等编著.机床数控技术.北京:机械工业出版社,1996 3．李宏胜等编著.数控原理与系统.北京: 机械工业出版社,1997数控车床螺纹切削方法分析与应用 在目前的数控车床中，螺纹切削一般有两种加工方法：G32直进式切削方法和G76斜进式切削方法，由于切削方法的不同，编程方法不同，造成加工误差也不同。我们在操作使用上要仔细分析，争取加工出精度高的零件。 两种加工方法的编程指令 G32 X（U）＿Z（W）＿ F＿； 说明：X、Z用于编程；U、W用于相对编程；F为螺距； G32编程切削深度分配方式一般为常量值，双刃切削，其每次切削深度一般由编程人员编程给出。 G76P（m）（r）（a） Q（△dmin）R（d）； G76X （U）Z（w）R（i）P（k）Q（△d）F（l）； 说明： m：精加工重复次数； r：倒角宽度； a：刀尖角度； △dmin：小切削深度，当每次切削深度（△d·n?-△d·（n-1）?）小于△dmin时，切削深度限制在这个值上； d：精加工留量； i：螺纹部分的半径差，若i＝0，为直螺纹切削方式； k：螺纹牙高； △d：第一次切削的切削深度； l：螺距。 G76编程切削深度分配方式一般为递减式，其切削为单刃切削，其切削深度由控制系统来计算给出。 加工误差分析及使用 G32直进式切削方法，由于两侧刃同时工作，切削力较大，而且排削困难，因此在切削时，两切削刃容易磨损。在切削螺距较大的螺纹时，由于切削深度较大，刀刃磨损较快，从而造成螺纹中径产生误差；但是其加工的牙形精度较高，因此一般多用于小螺距螺纹加工。由于其刀具移动切削均靠编程来完成，所以加工程序较长；由于刀刃容易磨损，因此加工中要做到勤测量。 G76斜进式切削方法，由于为单侧刃加工，加工刀刃容易损伤和磨损，使加工的螺纹面不直，刀尖角发生变化，而造成牙形精度较差。但由于其为单侧刃工作，刀具负载较小，排屑容易，并且切削深度为递减式。因此，此加工方法一般适用于大螺距螺纹加工。由于此加工方法排屑容易，刀刃加工工况较好，在螺纹精度要求不高的情况下，此加工方法更为方便。在加工较螺纹时，可采用两刀加工完成，既先用G76加工方法进行粗车，然后用G32加工方法精车。但要注意刀具起始点要准确，不然容易乱扣，造成零件报废。 切削液使用 车削螺纹时，恰当地使用切削液，可提高生产率和零件质量，切削液的主要作用如下： 能降低切削时产生的热量，减少由于温升引起的加工误差。 能在金属表面形成薄膜，减少刀具与工件的摩擦，并可冲走铁屑，从而降低工件表面粗糙度值，减少刀具磨损。 切削液进入金属缝隙，能帮助刀具顺利切削。 根据以上作用，我公司经过多次实验，采用了“泰伦特化学有限公司”生产的“微乳化切削液CCF-10”。这种切削液是继乳化液、合成切削液之后，水基切削液的新一代产品，它克服了乳化液易变质、清洗性能差及合成切削液侵蚀机床漆面、润滑性能差等缺陷，具有良好的润滑、冷却、清洗、防锈性能。与其他的切削液相比，它有提高加工效率，减少动力消耗，延长刀具寿命，提高机件表面光洁度等功效。 编程举例 例如加工 M36X1.5的螺纹，如图3所示，用G32直进式切削编程（每次切削深度为0.2mm）： N10 G00 Z234 N2O G00 X35.6 N30 G32 Z269 F1.5 N40 G00 X38 N50 G00 Z234 N60 G00 X35.2 N70 G32 Z269 F1.5 N80 G00 X38 N90 G00 Z234 N100 G00 X34.8 N110 G32 Z269 F1.5 N120 G00 X38 N130 G00 Z234 N140 G00 X34.38 N150 G32 Z269 F1.5 N160 G00 X300 N170 G0 0 Z300 G76斜进式切削编程： G76 P010160 Q200 R0.05 G76 X34.38 Z269 P812 Q200 F1.5 说明： 小切削深度为0.02mm。 第一次切削深度为0.02mm。 螺纹牙高为0.812mm。 从以上示例中可明显看到G32编程和G76编程的区别，在工作中要看工件要求的精度来确定。一． 前言： 在北方，锅炉供暖关系到千家万户的日常工作和生活，尤其大片集中供热系统中，有恒压恒温控制及可靠性要求较高。 在某一供暖系统招标中，有五家电控配套厂参与竟标，各自代表品牌电气产品方案集成。波力国际贸易（上海）有限公司作为富士产品中国市场一级代理商，除批发零售处还为客户系统集成，方案设计及编程开发。此次为某电控厂家集成的富士控制系统以经济合理，维护方便，可能性高的优点中得此标，该系统运行一年，得到厂家的肯定。 二． 系统要求： 1． 有三台锅炉控制及循环、补水系统； 2． 每台锅炉有鼓风,引风系统，基本要求为恒压控制，部分要求为恒压、恒温控制； 3． 要求全自动及部分单台控制； 4． 要求能部分检修及部分系统不间断工作； 5． 有调度室集中监控系统。 三． 系统方案： 富士电机是大规模综合性电气制造厂商。波力国际贸易（上海）有限公司为其产品全线 代理，本次系统集成中涉及到变频器、PLC、人机界面、温控表、空气开关及交流接触器等产品。其系统图如下：   1． 变频器：选用富士电机P11系列变频器8台，功率从22KW到200KW； 2． PLC：选用SPB30点PLC，由于富士人机界面有强大处理功能，大部分功能可通过触摸屏来实现； 3． 人机界面：富士人机界面UG420 10.4吋,可实现数据处理运算，相关数学模型建立在人机界面内部的丰富处理指令: 4． 低压电器主要用于保护和切换，由手动和PLC控制执行，空气开关选用EA系列，接触器选用SC-E系列； 5． 温控器选用富士PXR4TE系列，带Mod bus通讯，与富士变频器一齐由触摸屏直接控制执行。 结论： 本系统充分利用富士人机界面的强大集成功能，将PLC、变频器、温控器上位机有机联合在一齐，做到数据共享，控制监视方便。一、项目概述： 通过采用赫斯曼RS2系列工业以太网交换机将黄山绵延数十公里的供水系统进行网络连接，采用HIPER-Ring超级冗余环技术，提供了网络链路断线时备份链路进行网络数据传输恢复的功能。通过赫斯曼的视频编码器R-VIP，提供视频监控功能，将模拟的视频信号转换成数字视频信号，通过H.323编码传输格式，通过以太网进行信息传输，在远端的任一台工作站都可以通过监控软件进行实时监控。 二、网络拓扑：   三、网络设备选型： 赫斯曼RS2网管产品系列、视频编码器VIP系列。 四、网络方案说明和特点： 本网络方案采用了具有工业冗余特性的拓扑结构，采用了为可靠成熟先进的网络技术和设备，以优化的配置，保证了网络的高可靠性。网络结构采用了单环形以太网结构，使网络在发生多个不同故障点（线路、交换机、网关机）的情况下仍然能够正常工作，确保了整个网络系统的稳定、可靠运行。具体地讲，该网络系统具有如下几方面的特点： 1、多重冗余和高可靠性 1） 所采用的RS2系列交换机和工业以太网视频编码器，属于工业级以太网产品。具有双电源冗余，均采用无风扇设计，工作温度范围可以从0到60℃。 2） 所有的交换机是完全工业级的网络产品。牢靠的重负荷设计，其性能指标远远超过普通的OA网络产品，电磁兼容性、工作温度、防震等指标完全符合工作现场的要求。 a. RS2支持VLAN、组播控制和Port Priority（端口优先级）设置，从而可以大程度地限制网络上的广播和组播信息，提高网络的可靠性和工作效率。 b. 控制现场的交换机均提供一个附加触点，可把交换机的状态信息直接作为过程数据记录，并可用于报警。 c. 网络安装和故障诊断比较方便。RS2交换机带有SNMP管理单元，而且还集成有基于WEB的管理系统，这为快速地进行网络组态、诊断、故障定位和管理提供了方便。 R-VIP的功能先进性： ? 基于 Ethernet 传输实时的音频、视频和数据 ? 集成 HTTP server ? Full motion full colour video （H.261 or H.263） ? 352 x 288 像素实时图像 ? 704 x 576 像素快照 ? 25帧/秒 ? 透明全双工串行数据接口，用于云台控制。 ? 开关量输入/ 继电器输出 ? 密码保护 ? 图像运动感应/ 图像丢失报警 ? 环形历史图像缓存区 ? 事件控制自动连接 ? 自动发送带有图像的E-MAIL ? Flash memory for firmware upgrade ? 视频数据存储为.AVI文件，可用MediaPlayer播放 ? 快照数据存储为.BMP文件 ? 通过 COM口控制摄像机 ? 控制软件提供了多种摄像机驱动程序 2、开放性和管理的简易性 1） HIRSCHMANN工业以太网，完全符合标准的802.3以太网标准，支持光纤/双绞线连接和TCP/IP协议。比现场总线通信有更大的性，是成熟和现代的工业网络解决方案，提供了各种工业控制设备的通用传输平台。 2） HIRSCHMANN网络产品除了能满足工业现场的要求之外，还支持多种网络拓扑结构和多重冗余方式，如（单）环网冗余、单环双节点冗余、双总线冗余、双环网冗余和环间冗余（下联冗余）。环间冗余（下联冗余），即可以在两个环网之间建立两条互为热备的连接通道，当其中一条发生故障时可以自动切换到另外一条通道，为系统的扩展提供了很大的方便。 3） 由于采用了的网管软件HiVision，它支持OPC Server，可以很方便的工业监控组态软件实现数据通信，从而使网络管理集成到SCADA系统中进行统一管理。 3、严格的保证 1） 在数据传输链路方面，由于骨干网的交换机都带有SNMP管理单元，集成了基于WEB的管理系统，支持RMON网管。从而保证了良好的性。 2） 对交换机的管理采用了二级密码访问机制，可以关闭不用的交换机端口，防止外部设备的非法接入。 3） RS2系列（ver7.0）的以太网交换机不仅支持VLAN，同时支持IGMP，可以根据需要将端口划分为不同的工作组，并限制其访问权限。一、 前言 随着科学技术的发展，人们对水质的要求也越来越高。因此，近几年净水及制水设备的更新和改造也越来越高，为了得到合格的纯净水，对处理设备的自动化要求就显得非常重要，本文介绍了以组态王为上位的人机界面的全自动纯化水制备控制系统。 二、 工艺流程介绍 该系统由两部分完成：纯水系统和注射水制备系统 反渗透纯水系统：包括一级反渗透、二级反渗透。主要控制系统有原水阀、原水泵、、一级高压泵、一级纯水泵、二级纯水泵等，输入监控点有两个电导率、2个流量、2个PH值、一个水箱液位、1个温度点以及故障信号等。 纯水系统流程画面  注射水制备系统：包括1个蒸馏水机、1个注射水泵 注射水系统流程画面

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