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高倍齿散热器型材加工散热器制品

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详细信息
品牌:JYTYH 规格:开模定制 材质:6063
产地:江阴

高倍齿散热器铝型材   铝合金散热器型材机加工    散热片铝型材

铝合金挤压厂生产铝合金散热器时候,常常接到一些高倍齿散热器铝型材,那么像这一类散热器铝型材在挤压工艺上有哪些注意事项呢?

一、对于高密齿和舌比大的铝合金挤压模具试模时,头支铝棒要是150~200mm的短棒或纯铝棒。

二、试模前,调整好铝挤压机挤压中心,挤压轴,盛料筒,和模座出口在一条中心线上。

三、在试模和正餐生茶产过程中,铝棒加热温度要保证在480~520度之间。

四、散热器铝型材模具加热温度按照常规模具温度,控制在480度左右,直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时,如果是分流模保温时间3小时以上,直径大于200mm以上的模具保温4-6小时,以保证模具芯部温度与外部温度的匀称。

五、在试模或生产前,用清缸垫清理干净锭筒内胆,并查看挤压机空运行是否正常。

六、试模或刚开始生产时,挤压机自动挡关掉,各段开关归零位。从小压力开始慢慢的起压,出料大概3~5分钟,铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100kg/cm3以内,电流表数据为2-3A,一般80-120kg/cm3可以出料,之后可以慢慢的加速,正常生产时挤压速度以压力小于120kg/cm3为准。

七、散热器铝合金型材模具在试模或生产过程中,如果发现堵模,偏齿,快慢偏差太大等现象是要立即停机,并以点退的方式卸模,避免模具报废。

八、散热器铝合金型材在试模或正常生产过程中,出料口通畅,垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况,及时处理,该停机就要停机。

九、矫直过程中,要认证检测前后变化,操作规范,用力适度,。

十、按照铝材生产计划单要求合理定尺,锯切时,锯齿进料速度不能太快,避免打伤端头,端需要钳正,去掉飞边和毛刺。

十一、铝合金型材装框要规范,包括毛条摆放,避免损伤散热器型材。

十二、铝合金散热器型材的时效温度控制在190±5度,保温205-4小时,出炉后进行风冷。

江阴太阳花铝业有限公司有多年的高倍齿散热器生产加工经验,而且从德国引进的液压设备,能够更稳定的控制挤压流速,压力值。我们生产的铝合金散热器尺寸合格,不偏齿,不断齿,倍齿大的可以做到60倍。

联系方式
  • 联系人: 程节 先生
  • 职位: 经理
  • 真: 0510-86219867
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  • 手机: 15261617049
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