断桥铝门窗加工的一套机器哪几台

断桥铝门窗加工用的一套机器哪几台

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     我们公司生产各种档次的断桥铝机器，有基本配置型，比如06双头锯、组角机、端面铣 这三件组成的基本配置方案，可以满足很多小规模的生产需求，因为这个方案没配置其他的设备，所以需要量的手动加工工具的配合。

再有就是标准配置型，双头锯、组角机、端面铣、半自动角码锯、冲床，这样就是完整的一套配置方案了，有各个工序需要的设备，大大提升了加工效率和加工度。这个针对小型门窗厂是完全够用的。

断桥铝机器中档配置型，精密锯、组角机、中型组合端面铣床、450全自动角码锯、冲床，这个加工效率就很快了，精密锯能满足切割45°的苛刻要求，450全自动角码锯更是解放了双手，节约了人工，中型组合端面铣床提升了中庭加工效率，还除去了配置铣刀带来的麻烦。

当然，还有和数控配置系列方案，这里就不做叙述了。

1、断桥铝合金型材精密切割锯的调整方法有哪些？

(1)调整压紧气缸的位置

将铝合金型材放到该铝门窗设备的工作台面上，两锯头的压紧气缸调整至对工件压紧合适的位置，然后固定压紧气缸。

(2)调整锯片进给速度

先以切割锯出厂的默认锯片进给速度试机，在试机过程中，如果觉得锯片的进给速度不合适时，可以调节工进气缸调速接头，增大或减少进给速度，就可得到所需要的进给速度。

(3)调整锯削角度

铝合金型材精密切割锯按上述各项调整完毕，检查符合规定后试运转30分钟。

(4)调整设备90°角的切割(锯片伸出与工作台面垂直)。

铝合金型材精密切割锯出厂前均经调试并经检验合格，在此可直接锯切一铝合金型，材检验其90度角的锯切面是否符合要求，误差为±10′。如若不符合要求，可调整限位挡块上的螺栓。然后再重复锯切测量，使之满足要求。后注意要锁紧切割锯上的螺母。

(5)调整设备45°角的切割(锯片伸出与工作台面夹角成45°时设定为45°)

松开工作台上的锁紧手柄，摆角气缸通气，45度角到位后，锁紧把手。锯切型材后检查是否符合要求(误差为±10′)。如果不符合要求，可调整限位挡块上的限位螺钉，重复锯切、测量，使之满足要求。然后再锁紧螺钉上的螺母，拧紧锁紧手柄。

(6)调整型材切割长度。

角度调整完毕后，应调整铝合金型材的切割长度。拉动把手带动右锯头沿圆导轨移动至准确位置(看标尺指针)，刻度尺指示长度即铝合金型材短边的长度。切割完成后，如切割后型材的长度与要求长度有偏差，应进行微调，微调时，拧紧刹车可调手炳，转动微调手炳至要求尺寸。