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清远8T锅炉布袋除尘器

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详细信息
品牌:盛颉 规格:SJMC 材质:非标
产地:广州

8吨锅炉

      

         建设单位:广州市威鸣研磨有限公司

设计单位:广州市盛颉除尘设备有限公司

地    址:花都区雅瑶镇英才路30号

联系人:李亚军18620110771电话及传真:020-36355527

邮箱:799451131@qq.com  网址:http//:www.gzsjcc.com

                           

 


目            录

一、概述................................................. 2

 

二、设计依据.............................................. 2

 

三、除尘设备说明........................................... 3

 

四、长袋低压脉冲除尘器的工作机理............................. 5

 

五、主要技术参数........................................... 6

 

六、设备结构与特点......................................... 8

 

七、安装调试.............................................. 9

 

八、技术服务和培训........................................ 11

 

九、结算方式及服务承诺.................................... 11

 

十、供货范围及设备报价.................................... 12

 

 

 

一、概述

贵司现有一台8T锅炉,计划改造成以燃生物质原料及燃煤为主的锅炉,改造后需要对该锅炉进行消烟除尘处理,不能满足环保排放要求。 对此,我公司有关工程技术人员通过收集相关资料,结合多年从事锅炉除尘工艺设计经验,同时考虑企业一次性投资及长期运转费用等,我公司特编制该8T生物质及燃煤锅炉初步设计方案,供贵司及相关工程技术人员参考。


 

二、设计依据

产品执行标准:

2.1  GB16297-1996中华人民共和国大气污染物综合排放标准》

2.2  GB 13271-2001《广东省大气污染物排放标准》

2.3  GBZ 1-2010《工业企业设计卫生标准》

2.4  GB 29551-2013 《钢结构设计规范》

2.5  GB 50205--2001 《钢结构制造和安装施工规范》

2.6  GBl2625.4-90 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》

2.7 GB/T5917-91 《袋式除尘器用框架技术条件》

2.8 HJ/T 328-2006 《脉冲喷吹类袋式除尘器》

2.9 J B/T8471-2010 《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》

2.10 GB5468-91锅炉烟尘测试方法

2.11 GB699-88碳素结构钢钢号和一般技术条件

2.12 GB700-88碳素结构钢

2.13 GB985-986-88焊接接头的基本型式与尺寸

设计原则:

1、除尘系统配套的设备设计及选型遵循“技术先进、经济实用”的原则。

2、除尘器设计合理、实用、可靠、先进、具有运行平稳、低能耗、清灰效果好、占地面积小。

3、设计要做到投资省,运行费用低。

三、除尘设备说明

1、旋风分离器

由于锅炉燃烧导炉时产生火花,进入布袋除尘器容易引起烧损布袋,除尘系统配置旋风分离器,烟气进入到旋风分离器除掉火花,同时旋风分离器也是初级除尘器,可以将大颗粒粉尘去除,减少对滤袋的磨损。另外可以降低烟气温度。

旋风分离器结构简单易于制造、安装和维护管理,设备投资和操作费用都较低,已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子。除沉机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。可净化75%左右粉尘。

随着排放标准日益严格,袋式除尘器以其除尘效率高、运行稳定的特点,成为目前国内外为常用的除尘方式,其除尘效率一般均大于99%,可处理不同粒径的粉尘。袋式除尘器按清灰方式的不同可分为机械振动、气流反吹式和脉冲喷吹三种。机械振动清灰常用于小风量的除尘器。气流反吹式清灰效果较机械振动好,所允许的过滤速度较低,因而设备规模较为庞大,设备压力损失较大,占地面积较大。脉冲喷吹清灰能力强,效果好,可允许较高的过滤速度,设备压力损失较小,占地面积小,耗能较低。






 


 

 

 

 

 

 

 


2.设备特点

为满足锅炉烟气净化需要而专门研制的长袋低压脉冲布袋除尘器,是一种、经济可靠、处理能力大、使用方便的除尘设备,适用于冶金、化工、建材、电力、轻工、机械行业的尘气净化。在国内首先解决了锅炉烟尘的净化问题。本设备具有以下主要特点:

·能、低消耗

采用直通脉冲阀、阻力低、启闭快、清灰能力强。喷吹系统各部分都具有优良的空气动力特性。直接利用袋口起引射作用,省去了传统的引射器,因此喷吹压力只需要0.15~0.25Mpa,喷吹时间缩短到0.065~0.085秒,运行能低耗低于反吹风袋式除尘器,对高浓度的烟气净化有良好的清灰效果。

·长滤袋

长滤袋大大突破了通常认为的脉冲除尘器的袋长极限。且清灰效果良好,因此占地面积较少。

·简单的滤袋固定方式

滤袋一缝合在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,拆装滤袋极为方便,人在净气箱中换袋,可不与尘袋接触。

·强大的处理能力

本除尘设备大的处理风量大110万米3/小时。

3.结构原理

长袋低压大型分室脉冲袋式除尘器主要由上箱体(2)中箱体(6)灰斗(11)卸灰装置(12)圆盘阀(8)喷吹装置(3、14、15)和控制仪(18)等几部分组成(见图1)。含尘气体进入中箱体下部,在挡风板形成的预分离室内,大颗粒粉尘因惯性碰撞落入灰斗,烟气沿挡风板上升到达滤袋,粉尘被阻流在滤袋外面,干净烟气进入袋内并经袋口和上箱体由排风口排出。

当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,微差压控制器有信号输出。控制仪便发出信号,使过滤室阀门关闭,喷吹系统开始工作。此时压缩空气从气包顺序经脉冲阀和喷吹管上的喷咀向袋内喷射。在滤袋膨胀产生的加速度及反向气流的作用下,附于袋外的粉尘脱离滤袋落入灰斗。粉尘由螺栓输灰机和卸灰阀排出。喷吹一次的持续时间为0.065~0.085秒,喷吹结束后,滤袋恢复过滤状态。


四、主要技术参数

1、CDD-240型长袋低压脉冲袋式除尘器

序号

名  称

单位

数值(备注)

1

处理风量

m3/h

24000

2

过滤面积

m2

500

3

过滤风速

m/min

0.8

4

烟气温度

<180

5

滤袋尺寸

mm

Φ132×5500

6

滤袋数量

240

7

滤袋材质

--

PPS+PTFE涂层

8

框架尺寸

mm

Φ125×5500(有机硅)

9

设备阻力

Pa

1500

10

清灰方式

--

在线清灰

11

漏风系数

--

<2%

12

入口含尘浓度

g/Nm3

<100

13

出口含尘浓度

mg/m3

<30

14

除尘效率

%

>99.99

15

喷吹压力

MPa

0.2-0.3

16

耗气量

m3/阀次

0.19-0.21

17

脉冲阀规格

3

18

脉冲阀数量

16

19

手动插板阀

mm(2台)

300×300

20

主体材质

-

5mm、Q235A

 

 

 

2、XLP/B-15.0旋风除尘器:

序号

名  称

单位

数值(备注)

1

处理风量

m3/h

24000

2

过滤风速

m/s

<16

3

烟气温度

<300

4

除尘效率

%

>80

5

主体材质

-

6mm、Q235A

3、气源系统(用户自理项):

序号

名  称

数量

型号规格

1

空压机

1

7.5KW

2

储气罐

1

1 m3

3

油水分离器

1

--

注:我司仅提供以上气源系统型号参数,购买由贵司负责

立方体: 烟囱净气排放4、工艺流程:





 


 

 

 

 

 


注:旋风除尘器的作用为捕集锅炉烟气的星火与大颗粒的粉尘,防止星火燃烧滤袋。如有使用生物质原料时需要关闭往脱硫塔的阀门,开启往旋风除尘器的阀门即可,保留原有设施不变。


五、设备主要部件介绍

1、长袋低压型脉冲袋式除尘器为箱体结构,主要由灰斗、中部箱体、上部箱体、喷吹装置、梯子及平台等组成。

(1)滤袋:规格φ132×5500mm,采用PPS+PTFE复合滤袋,接缝用咬口形式加工,平整、强度高,其工作温度<200°。

(2)框架:规格φ125×5500mm,框架的采用镀锌钢丝,点焊制作,外表镀有机硅耐腐蚀材料,镀锌钢丝直径4mm一条由十根组成。其特点:表面光滑,足够强度、刚度及垂直度,便于安装及拆卸。

(3)花板:采用Q235A整板制作,花板孔采用油压机开孔,孔周围手工打磨处理。孔壁与滤袋接触处,采用特殊工艺加工处理。孔径误差小、孔分布均匀,花板下部不损坏滤袋。

(4)脉冲阀:采用性能优良的3″电磁脉冲阀。该阀具有以下特点:耐压范围大,可达0.1~0.8MPa,启动时间短(0.1秒),喷吹气量大,寿命长。不易损坏,膜片使用寿命可达100万次                                          

(5)气包:采用300×300钢板焊接制成。满足了脉冲阀喷吹气量要求。

(6)喷吹管:采用φ89钢管制作,喷射孔用模具开孔再经拉制而成。

2、设备特点: 

  (1)本除尘器克服了常规脉冲除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠。

  (2)本除尘器喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。        

  (3)采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。  

  (4)箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。 

  (5)进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。 

六、安装调试

1、安装

(1)发运

     为了方便用户安装,我厂根据运输条件尽可能在厂内组装成部件进行发运,主体的分件情况如下:

     箱体、袋室、进出风口组成一件或两件发运,灰斗整体发运。

(2)安装:

一般按下列顺序进行:

①、先检查基础,按常规清理,找平、放线。

②、将支柱就位,并用拖拉绳临时找正,固定。

③、将灰斗吊装在支柱上(如灰斗散件发运应先组装灰斗),找正、固定,并安装灰斗上的附件。

④、吊装袋室及进出风口。吊装箱体、安装爬梯、栏杆。

⑤、安装箱体顶部入孔门、气路元件等。

⑥、安装滤袋和袋笼。

2、调试

(1)接通压缩空气,检查压缩空气各管道接头、气源三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密;检查并调整提升阀,使阀板密封,然后操纵电控装置的开关,并向电磁阀输入动作信号,检查各气动元件动作是否正常;

(2)启动排灰装置,检查是否合乎工作要求; 

(3)空载下,启动引风机,缓缓打开引风机调节阀,使其达到工艺通风要求,并观察设备运行情况,并逐室检查脉冲清灰效果;

(4)除尘器开始带尘运行时,先不要开启清灰装置,应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上,运行一段时间后,再开动清灰装置,以利于滤袋外表面建立原始过滤粉尘层,然后进行反复试验,以确定设备运行在佳状态时所需的清灰周期(定阻式不必设定清灰周期),然后将此控制程序固定在微机内。

七、技术服务和培训

在安装过程中,我司派出有关机械,电气方面专业人员,采取边安装边讲解的方式,对成套设备的基本构成,工作原理,技术参数,要点,重点部位维护,注意事项等分专业进行讲解,使贵司各专业维护人同基本能达到熟悉设备,并具备处理一般故障的能力,为日后设备正常运行打下基础。在整机及分步调试过程中,对贵司操作人员(钳工、电工)进行随机指导:我司在机械,电气各专业的分步调试时,对贵司培训人员,采用边调试边讲解的方式进行现场教学,由贵司工程师进行设备联动试车示范操作,重点讲解操作程度。

八、结算方式及服务承诺

1、结算方式:合同签订后,贵司预付总款的30%为订金,合同生效,我司安排生产;发货前付总款的60%给我司,我司组织发货,设备安装并进行调试,进行验收合格后付款5%,质保金5%一年内付清。

2、服务承诺:

①我司保证该除尘设备排放达标。

生产周期为30个工作日,我公司保证工程按时、按质、按量地完成。

除尘系统时间为12个月(自系统调度合格之日起),在期内我公司免费负责维修及更换零部件,质保期后保证长期低价供应备品备件。并终身服务。

④对于工程项目我司免费对贵司操作人员进行专业培训,确保设备的正常运行,并定期派技术人员进行维护;若工艺运转中出现问题,我公司保证免费提供技术支持,并根据用户需要,随叫随到,可在接到用户通知12小时内赶到现场,特殊情况8小时到达,并做好用户的回访及有关信息及反馈,分析工作,做到随时掌握用户的使用情况和产品的运行情况。

十、供货范围及设备报价红色用户自行采购):

八吨锅炉配套袋式除尘设备

设备名称

型号规格

单位

数量

单价

总价

长袋低压脉冲袋式除尘器

CDD-240

1



旋风分离器

XLP/B-17.5

1



风     机

Y5-48 55KW

1



控  制  柜

CDD

1



合      计







注:1、供货范围:布袋除尘器主体、滤袋(PPS+PTFE)、骨架(镀锌)、脉冲控制柜、控制柜、旋风分离器;所用空压气体直接使用该公司集中空压站的气源;设备采用整机分几个部件发货。

2、以上报价不含系统管道、风机、风机电箱、运输、安装、电线及线管、主压缩空气、风机防雨棚、设备基础等辅助设施。


九、电器及自动化仪表

    根据除尘工艺要求须对电气仪表进行设计。电气仪表设计内容包括:(由业主电源情况而定)暂时按除尘风机(10T锅炉1台、380V/220V除尘系统配电和控制考虑,以及设计,本设计依据国家有关规范进行。

9.1 电气部分

9.1.1 供配电及负荷计算

    本除尘系统风机电机采用380V电压等级,除尘系统其它用电设备为380V/220V电压等级。380V/220V负荷均采用单回路供电。

    380V/220V供配电:由厂方提供1路三相四线AC 380V/220A电源并引至除尘系统控制室低压进线柜,除尘系统设1台低压开关柜,为除尘系统各用电设备配电、设控制柜各1台,对除尘系统实现自动控制。

9.1.2 除尘器控制

         布袋除尘器的清灰系统采用软启动控制器进行控制。正常工作时采用定压差或定时两种方式进行控制.

卸灰系统控制:采用自动控制。

9.1.3 防雷及接地

    防雷:除尘系统烟囱,除尘器顶部等较高建筑物设防雷装置。设计包括防雷接地,保护接地极等。

    接地:防雷装置作防雷接地,接地电阻小于10欧姆。

          设备保护接地,接地电阻小于4欧姆。

          仪表及计算机系统单独接地,接地电阻小于4欧姆。

          新增接地系统与工艺的电气接地系统连通。

9.1.4 电气

所有高、低压用电设备及所有正常不带电而事故状态下可能带电的外露设备,导体均须可靠接地,接地电阻须小于4欧姆。

9.1.5 线路敷设

所有管线明敷,室内外均通过电缆桥架或穿管敷设,电缆分线盒和端子箱防尘、防雨设施。系统管线沿除尘设备及管道敷设时应保持足够的距离。

十、安装、调试及措施

    10.1安装时应按除尘器设备图纸和国家、行业有关安装的规范要求执行。

    10.2对排灰装置进行专门检查,转动或滑动部分,要涂以润滑脂,减速机箱内要注入润滑油,使机件正常动作。

    10.3安装设备由下而上,设备基础与设计图纸一致,安装前检查进行调整,而后吊装支柱,调整水平及垂直度后安装横梁及灰斗,灰斗固定后,检查相关尺寸,修正误差后,吊装下、中箱体及上箱体、风道, 再安装气包、脉冲阀 、喷管以及电气系统,压气管路系统。

10.4各检查门和连接法兰均装有密封垫。检查门密封垫应用胶粘结。 密封垫搭接处斜接或叠接,不允许有缝隙, 以防漏风。

    10.5安装压缩空气管路时,管道内要吹扫除去污物防止堵塞,安装后要试压,试压压力为工作压力的1.15倍,试压时关闭阀 。 试压后将减压阀调至规定压力。

    10.6按电气控制仪安装图和说明书安装电源和控制线路,多芯电缆留有不少于10%余量。

    10.7除尘器整机安装完毕,应按图纸再作检查修整。对箱体、风道、 灰斗内外的焊缝作详细检查,对气密性焊缝特别重点检查,发现有漏焊、 气孔、咬口等缺陷应进行补焊,以保证其强度及密封性。必要时,进行煤油检漏及对除尘器整体用压缩空气进行打压检漏。

    10.8在有打压要求时,按要求对除尘器整体进行打压试验。验压力按要求,一般为净气室所受负压乘以1.15 的系数,小压力采用除尘器后系统风机的风压值。保压一小时,泄漏率小于2% 。                 

    10.9后安装滤袋和涂刷油漆。先拆除喷吹管再安装滤袋。滤袋的搬运和停放,要防止袋与周围硬物、尖角物件等接触、碰撞。禁止脚踩、重压,以防破损。 滤袋袋口应紧密与花板孔口嵌紧,不得歪斜, 不留缝隙。袋框应垂直从袋口往下安放。

    10.10单机调试,在除尘器安装(试压)全部结束后进行,对各类阀 门,如进排气阀 、卸灰阀 。螺旋输送机等进行调试,先手动,后电动,各机械部件应无松动、卡死现象,轻松灵活,密封性好。再进行 8 小时空载试运转。

    10.11动态调试:在整个除尘系统启动,系统风机运行条件下进行负载联动。

十一、技术服务和培训

    人员培训、培训内容、在安装现场培训

    现场是搞好培训的重要环节。在安装过程中,供方要派出有关机械,电气方面专业人员,采取边安装边讲解的方式,对成套设备的基本构成,工作原理,技术参数,要点,重点部位维护,注意事项等分专业进行讲解,使需方各专业维护人同基本能达到熟悉设备,并具备处理品般故障的能力,为日后设备正常运行打下基础。

在整机及分步调试过程中,对需方操作人员(钳工、电工)进行随机指导:供方在机械,电气各专业的分步调试时,对需方培训人员,采用边调试边讲解的方式进行现场教学,由供方工程师进行设备联动试车示范操作,重点讲解操作程度。注意事项:生产规程,在供方工程师指导下,由需方操作人员进行试车操作,直至能够独立工作,并可随试验过程提出问题,由供方工程师进行讲解、答疑,直至验收合格。

    专业技术辅导培训

供方相关专业技术人员有义务对需方有关人员进行时间分课时授课。授课内容应包含以下几方面:

    日常生产过程中对设备进行的点检内容;

    控制系统原理及操作维护;

软件控制的原理及操作维护。

培训人数:2人

十二、技术与服务承诺:

1、 我公司保证工程保质期一年,即工程自竣工验收之日起,一年内由我公司免费保修,保质期后维护费我司只收取材料成本费。

2、 我公司保证工程按时、按质、按量地完成。

3、 制作日期:三十个工作日

4、 对于工程项目我司免费对甲方操作人员进行专业培训,确保设备的正常运行,并定期派技术人员进行维护;对于故障,我公司保证在24小时内作出反应,并派有关技术人员立即赶赴现场。

5、 若工艺运转中出现问题,我公司保证免费提供技术支持。

6、 公司设有售后服务部,以服务用户为主,省内12小时到达,省外24小时到达,首先解决问题,恢复生产,再做问题分析与排除方法,服务只有起点没有终点!

 

 

 

 


联系方式
  • 联系人: 李亚军 先生
  • 职位: 销售工程师
  • 真: 020-36355527
  • 电话: 0186-20110771
  • 手机: 18620110771
  • 址: 广东省 广州市 广州市花都区炭步镇炭南路南街工业区自编30号厂房
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